പീസോ ഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നാല് ഗുണങ്ങൾ

നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, തെർമൽ ഫോം ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ വർഷങ്ങളായി വലിയ ഫോർമാറ്റ് ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിന്റർ വിപണിയിൽ ആധിപത്യം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. വാസ്തവത്തിൽ, പീസോ ഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഒരു വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. ഇത് വളരെക്കാലമായി ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് പ്രിന്ററുകളിൽ പ്രയോഗിച്ചുവരുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയും പക്വതയും കണക്കിലെടുത്ത്, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വലിയ ഫോർമാറ്റ് പീസോ ഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് പ്രിന്ററുകളും പുറത്തുവന്നിട്ടുണ്ട്.

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, തെർമൽ ഫോമിംഗിന്റെ ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തത്വം, മഷി വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാൻ ഒരു ചെറിയ പ്രതിരോധം ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ്. പീസോ ഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്‌ജെറ്റിന്റെ തത്വം പ്രിന്റ് ഹെഡിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഡയഫ്രത്തെ സ്വാധീനിക്കാനും ആന്ദോളനം ചെയ്യാനും ഒരു പീസോ ഇലക്ട്രിക് ക്രിസ്റ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്രിന്റ് ഹെഡിലെ മഷി പുറത്തേക്ക് പോകും.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച തത്വങ്ങളിൽ നിന്ന്, വലിയ ഫോർമാറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ പീസോ ഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഗുണങ്ങൾ നമുക്ക് സംഗ്രഹിക്കാം: 　　

(1) കൂടുതൽ മഷികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു

വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകളുടെ മഷികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ പീസോഇലക്ട്രിക് നോസിലുകളുടെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കും. തെർമൽ ഫോം ഇങ്ക്ജെറ്റ് രീതിക്ക് മഷി ചൂടാക്കേണ്ടതിനാൽ, മഷിയുടെ രാസഘടന മഷി കാട്രിഡ്ജുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തണം. പീസോഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് രീതിക്ക് മഷി ചൂടാക്കേണ്ടതില്ലാത്തതിനാൽ, മഷിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കൂടുതൽ സമഗ്രമായിരിക്കും.

ഈ ഗുണത്തിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച ഉദാഹരണം പിഗ്മെന്റ് മഷിയുടെ പ്രയോഗമാണ്. ഡൈ (ഡൈ അധിഷ്ഠിത) മഷിയെക്കാൾ യുവി വികിരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും എന്നതാണ് പിഗ്മെന്റ് മഷിയുടെ ഗുണം, കൂടാതെ ഇത് പുറത്ത് കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യും. പിഗ്മെന്റ് മഷിയിലെ പിഗ്മെന്റ് തന്മാത്രകൾ ഗ്രൂപ്പുകളായി കൂടിച്ചേരുന്നതിനാൽ ഇതിന് ഈ സ്വഭാവം ഉണ്ടാകാം. പിഗ്മെന്റ് തന്മാത്രകൾ സമന്വയിപ്പിച്ച കണികകളെ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളാൽ വികിരണം ചെയ്തതിനുശേഷം, ചില പിഗ്മെന്റ് തന്മാത്രകൾ നശിപ്പിക്കപ്പെട്ടാലും, യഥാർത്ഥ നിറം നിലനിർത്താൻ ആവശ്യമായ പിഗ്മെന്റ് തന്മാത്രകൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. 　

കൂടാതെ, പിഗ്മെന്റ് തന്മാത്രകൾ ഒരു ക്രിസ്റ്റൽ ലാറ്റിസും രൂപപ്പെടുത്തും. അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തിന് കീഴിൽ, ക്രിസ്റ്റൽ ലാറ്റിസ് ചിതറിക്കിടക്കുകയും രശ്മി ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും അതുവഴി പിഗ്മെന്റ് കണങ്ങളെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ സവിശേഷത പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

തീർച്ചയായും, പിഗ്മെന്റ് മഷിക്കും അതിന്റേതായ പോരായ്മകളുണ്ട്, അതിൽ ഏറ്റവും വ്യക്തമായത് മഷിയിലെ കണികകളുടെ അവസ്ഥയിലാണ് പിഗ്മെന്റ് നിലനിൽക്കുന്നത് എന്നതാണ്. ഈ കണികകൾ പ്രകാശം വിതറുകയും ചിത്രം കൂടുതൽ ഇരുണ്ടതാക്കുകയും ചെയ്യും. മുൻകാലങ്ങളിൽ ചില നിർമ്മാതാക്കൾ തെർമൽ ഫോം ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്ററുകളിൽ പിഗ്മെന്റ് മഷികൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നുവെങ്കിലും, പിഗ്മെന്റ് തന്മാത്രകളുടെ പോളിമറൈസേഷന്റെയും അവശിഷ്ടത്തിന്റെയും സ്വഭാവം കാരണം, അതിന്റെ നോസിലുകൾ അടഞ്ഞുപോകുന്നത് അനിവാര്യമാണ്. ചൂടാക്കിയാലും അത് മഷിക്ക് മാത്രമേ കാരണമാകൂ. സാന്ദ്രത ഗ്രഹിക്കാൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ തടസ്സപ്പെടുന്നത് കൂടുതൽ ഗുരുതരവുമാണ്. വർഷങ്ങളുടെ ഗവേഷണത്തിന് ശേഷം, കണികകളുടെ സംയോജനം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നതിനുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട ഇങ്ക് കെമിസ്ട്രി ഉൾപ്പെടെ, തെർമൽ ഫോം ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്ററുകൾക്കായി ഇന്ന് ചില മെച്ചപ്പെട്ട പിഗ്മെന്റ് മഷികളും വിപണിയിൽ ഉണ്ട്, കൂടാതെ കൂടുതൽ സൂക്ഷ്മമായി പൊടിക്കുന്നത് പിഗ്മെന്റ് തന്മാത്രകളുടെ വ്യാസം പ്രകാശ ചിതറൽ ഒഴിവാക്കാൻ മുഴുവൻ സ്പെക്ട്രത്തിന്റെയും തരംഗദൈർഘ്യത്തേക്കാൾ ചെറുതാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കട്ടപിടിക്കൽ പ്രശ്നം ഇപ്പോഴും നിലനിൽക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉപയോക്താക്കൾ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്തു, അല്ലെങ്കിൽ ചിത്രത്തിന്റെ നിറം ഇപ്പോഴും ഇളം നിറത്തിലാണ്.

പീസോഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ വളരെയധികം കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ ക്രിസ്റ്റലിന്റെ വികാസം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ത്രസ്റ്റ് നോസലിന് തടസ്സമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കും, കൂടാതെ ചൂട് ബാധിക്കാത്തതിനാൽ മഷി സാന്ദ്രത കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും. അല്ലെങ്കിൽ, കട്ടിയുള്ള മഷി മങ്ങിയ നിറത്തിന്റെ പ്രശ്നം കുറയ്ക്കും.

(രണ്ട്) ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള മഷി കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കാം പീസോഇലക്ട്രിക് നോസിലുകൾക്ക് ഉയർന്ന സോളിഡ് ഉള്ളടക്കമുള്ള മഷികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. സാധാരണയായി, തെർമൽ ഫോം ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്ററുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മഷിയുടെ ജലാംശം 70% നും 90% നും ഇടയിലായിരിക്കണം, നോസിലുകൾ തുറന്നിരിക്കാനും താപത്തിന്റെ ഫലവുമായി സഹകരിക്കാനും. മഷി പുറത്തേക്ക് പടരാതെ മീഡിയയിൽ ഉണങ്ങാൻ മതിയായ സമയം അനുവദിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ പ്രശ്നം ഈ ആവശ്യകത തെർമൽ ഫോം ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്ററുകൾ പ്രിന്റിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു എന്നതാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, വിപണിയിലുള്ള നിലവിലെ പീസോഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്ററുകൾ തെർമൽ ഫോമിംഗ് പ്രിന്ററുകളേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്.

പീസോഇലക്ട്രിക് നോസിലുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് ഉയർന്ന ഖര ഉള്ളടക്കമുള്ള മഷി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, വാട്ടർപ്രൂഫ് മീഡിയയുടെയും മറ്റ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെയും വികസനവും ഉൽപ്പാദനവും എളുപ്പമാകും, കൂടാതെ നിർമ്മിച്ച മീഡിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനവും ഉണ്ടായിരിക്കും. 　　

(2) ചിത്രം കൂടുതൽ വ്യക്തമാകുന്നു

പീസോ ഇലക്ട്രിക് നോസിലുകളുടെ ഉപയോഗം മഷി ഡോട്ടുകളുടെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും നന്നായി നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കും, ഇത് കൂടുതൽ വ്യക്തമായ ചിത്ര പ്രഭാവം നൽകും.

തെർമൽ ഫോമിംഗ് ഇങ്ക്ജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, മഷി സ്പ്ലാഷിന്റെ രൂപത്തിൽ മീഡിയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വീഴുന്നു. പീസോഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് മഷി ലേയുടെ രൂപത്തിൽ മീഡിയവുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. പീസോഇലക്ട്രിക് ക്രിസ്റ്റലിൽ വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിച്ച് ഇങ്ക്ജെറ്റിന്റെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, മഷി ഡോട്ടുകളുടെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, അതേ റെസല്യൂഷനിൽ, പീസോഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്ററിന്റെ ഇമേജ് ഔട്ട്പുട്ട് കൂടുതൽ വ്യക്തവും കൂടുതൽ പാളികളുള്ളതുമായിരിക്കും.

(3) മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക

പീസോഇലക്‌ട്രിക് ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇങ്ക് ഹെഡുകളും ഇങ്ക് കാട്രിഡ്ജുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് ഒഴിവാക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും. പീസോഇലക്‌ട്രിക് ഇങ്ക്‌ജെറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, മഷി ചൂടാക്കില്ല, പീസോഇലക്‌ട്രിക് ക്രിസ്റ്റൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ത്രസ്റ്റിനൊപ്പം, പീസോഇലക്‌ട്രിക് നോസൽ സിദ്ധാന്തത്തിൽ സ്ഥിരമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

നിലവിൽ, യിംഗ്ഹെ കമ്പനി വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ കൃത്യവുമായ പീസോഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് പ്രിന്ററുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. നിലവിൽ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്ന 1.8/2.5/3.2 മീറ്റർ പ്രിന്റർ ആഭ്യന്തര, വിദേശ ഉപഭോക്താക്കളിൽ ഭൂരിഭാഗവും സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പീസോഇലക്ട്രിക് ഇങ്ക്ജെറ്റ് മെഷീൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇങ്ക് ആഗിരണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ക്രാപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം നോസിലുകൾ തടസ്സമില്ലാത്തതാണെന്നും നോസിലുകൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ല നിലയിലാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു. സിസ്റ്റം 1440 ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉള്ള പ്രിന്റിംഗ് മോഡുകൾ നൽകുന്നു. ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പ്രിന്റിംഗിനായി വിവിധ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ട്രിപ്പിൾ ഡ്രൈയിംഗ്, എയർ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രയോഗം തൽക്ഷണം നേടാൻ കഴിയും സ്പ്രേ, ഡ്രൈ ഫംഗ്ഷൻ, വളരെ കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന ചെലവ്, നിങ്ങൾക്ക് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും റിട്ടേൺ ലഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.